在使用過程中泄漏較多，那么這種高壓法蘭泄漏比較常見，今天看什么方法可以適當(dāng)?shù)販p少這種情況的發(fā)生。

　一、消漏方法

　　檢修密封元件消除泄漏最基本的方法就是增大法蘭螺栓預(yù)緊力，修復(fù)或更換密封元件。高壓透鏡墊拆卸方便，價格低廉，一般采用拆下光刀或換新的方法處理。對于高壓管道,尤其是較大直徑的高壓管道，更換和拆卸、轉(zhuǎn)運、制作比較困難,經(jīng)濟上不合算，宜采取現(xiàn)場修復(fù)的方法處理。如果是管端密封面局部損壞,則可采用先點焊損壞處再修磨密封面并進行著色或磁粉探傷檢查的方法修復(fù);
 

二、減漏措施

　　透鏡墊密封泄漏絕大多數(shù)屬界面泄漏,即發(fā)生在透鏡墊密封球面與管端錐形密封面之間的交界面上,主要由管道振動、裝配不良、介質(zhì)腐蝕、工藝波動等原因引起。我們根據(jù)泄漏產(chǎn)生的原因,結(jié)合現(xiàn)場實際,采取了有效的預(yù)防措施。

 消減振動振動是破壞高壓法蘭透鏡墊密封的首要原因。管道的振動主要由相鄰設(shè)備的振動、流體在管道內(nèi)流動產(chǎn)生的氣流脈動、管件(如彎頭、閥門)激振等因素引起。于是,在管道走向和結(jié)構(gòu)尺寸因條件限制無法改變的情況下,大多采用對管道進行加固處理的辦法,在彎管、閥門、異徑短節(jié)及跨距較大的位置增添管架和管卡;補焊與基礎(chǔ)預(yù)埋鐵脫開的管架焊縫,并用角鋼或槽鋼對原有管架進行加固,以提高其剛度;更換所有管卡的墊木和螺栓,并用雙螺母拼緊防松;