力學(xué)性能：

①順零件的主應(yīng)力方向切取縱向試樣:在零件高應(yīng)力部位切取縱向、橫向和高度方向試樣

②零件有金屬流線(xiàn)要求的部位

③鍛造變形里最小的部位

④靠近鋼錠冒口一端的部位

⑤在鍛件截面內(nèi)，圓形實(shí)心件一般在距表面1/3半徑處切取：矩形實(shí)心件在距表面1/6 對(duì)角線(xiàn)處切取:空心件則在1/2壁厚處切取
 

低倍組織：

①金屬流線(xiàn)有要求處或最能反映金屬合理流向的斷面上切取流線(xiàn)檢驗(yàn)試樣

②橫向低倍試片盡可能取在最大裁面處

③縱向低倍試片應(yīng)取在零件的主軸線(xiàn)斷面上

④用鋼錠直接鍛造成形的鍛件，其低倍試片應(yīng)在近目口一端處切取

低倍斷口：

①在鍛件易產(chǎn)生過(guò)熱的部位切取試片

②在鍛件變形里最小的部位切取試片

③一般情況下，可在橫向低倍試片上檢驗(yàn)斷口

顯微組織

①鍛件最大裁面處(檢驗(yàn)非金屬夾雜、晶粒度）

②零件的高應(yīng)力部位(檢驗(yàn)夾雜、晶粒度、過(guò)熱）

③鍛件變形最劇烈、溫升最嚴(yán)里處(檢驗(yàn)過(guò)熱和晶粒度）

④鋁合金鍛件檢驗(yàn)過(guò)熱、過(guò)燒，應(yīng)在其最小裁面并靠近其表面部位取樣

無(wú)損檢驗(yàn)：

對(duì)自由鍛件進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，主要用超聲波探傷，有些鍛件也可在粗加工后用熒光滲透、磁粉深透、X—射線(xiàn)等無(wú)損檢驗(yàn)法。超聲波檢驗(yàn)分為全面檢驗(yàn)和分區(qū)檢驗(yàn)兩種。分區(qū)檢驗(yàn)是在鍛件上的不同部位采用不同靈敏度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。區(qū)域的劃分應(yīng)符合零件圖樣的要求，并在鍛件圖樣中做出相應(yīng)的規(guī)定。