蝦米腰彎頭是管件中彎頭的一種,由于下料制造很簡(jiǎn)單, 是用于物料管路輸送中起運(yùn)送物料作用的重要管件。 蝦米腰 彎頭的材質(zhì)為普通鋼管及無縫鋼管,通常采用施工現(xiàn)場(chǎng)制作成 型或定做成型。 由于價(jià)格低廉及應(yīng)用方便,在礦山、化工、焦 化、物料運(yùn)輸和輸送的行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛。

蝦米腰制作過程中最為重要的一步就是放樣,即在一張紙 上畫出經(jīng)過計(jì)算的蝦米腰切割曲線,將放樣圖圍在鋼管上進(jìn)行 劃線,然后切割的過程。 蝦米腰放樣圖,是兩條切割曲線,由于切割曲線波峰及波 谷變化奇特,并且計(jì)算步驟非常繁雜,在實(shí)際工作中,通常只有 熟練且有經(jīng)驗(yàn)的電氧焊工才能夠完成。 放樣方法也是在職工 中口口相傳,并無固定的文字記載。 網(wǎng)絡(luò)上流傳的各種計(jì)算方 法,大多涵蓋面不夠齊全,且存在一定特殊性,并且不夠完善。

分析傳統(tǒng)的計(jì)算方法,依據(jù)科學(xué)理論,涵蓋管路彎曲的多 種情況。 1. 3 設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要點(diǎn)
1)計(jì)算方法的涵蓋面要足夠廣,節(jié)數(shù)、轉(zhuǎn)彎半徑、管徑、角 度能夠包含足夠多的實(shí)際操作中可能出現(xiàn)的情況。
2)計(jì)算方法要簡(jiǎn)單通用,使具有初中以上學(xué)歷的人能夠獨(dú) 立完成放樣計(jì)算。
3)簡(jiǎn)化方法最終應(yīng)形成簡(jiǎn)易函數(shù),帶入?yún)?shù),則可得出結(jié) 論。

如圖 1 所示,∠α 即為兩管路之間的夾角,一般實(shí)際工作 中,通常采用水平量角器測(cè)量出兩管路的角度,然后計(jì)算得出 ∠α,若條件或設(shè)備有限,可采用三角函數(shù)計(jì)算得出。 2． 2 管路彎頭連接的基本參數(shù) 針對(duì)每一項(xiàng)工程、課題、研究,都存在基本參數(shù),確立良好 的基本參數(shù),才能夠得出準(zhǔn)確的目標(biāo)結(jié)論。 如圖 1 所示,放樣計(jì)算中的基本參數(shù)共有 4 項(xiàng),具體為: ∠α:即管路夾角,通過測(cè)量計(jì)算得出。 n:即彎頭的節(jié)數(shù),為人為設(shè)置,圖 1 中所示節(jié)數(shù)為 4,即 n = 4R2:即管路外徑的半徑,通常管徑 DN 值所指為管路內(nèi)徑, 管路厚度不同,則管徑 DN 值相同的管路,外徑可能不同,我們 在這里所需的基礎(chǔ)參數(shù)為管路外徑的半徑。 R1:即管路轉(zhuǎn)彎半徑,為人為設(shè)置所得。 從理論上來說,轉(zhuǎn) 彎半徑越大,流動(dòng)液體的跡線、流線、流束越趨于平行流動(dòng)、越 趨于平穩(wěn),壓力損失越小,液體黏性對(duì)流動(dòng)的影響越小,液體內(nèi) 摩擦力越小,實(shí)際情況下,轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)為管徑的 1 ~ 3 倍。


在確定基礎(chǔ)參數(shù)后,可根據(jù)基礎(chǔ)參數(shù)進(jìn)行推導(dǎo)。 據(jù)四邊形內(nèi)角總和為 360°,則: ∠β = 360° - ∠α - 90° - 90° 據(jù)切線垂直于切點(diǎn)與圓心的連線;兩三角形若倆邊相等, 一相對(duì)角相等則兩三角形相似,則: ∠γ = ∠β ÷ (n + 1) ÷ 2 ∠γ 為最常用導(dǎo)出參數(shù)。 2. 3. 2 求出目標(biāo)結(jié)論數(shù)據(jù) 根據(jù)傳統(tǒng)方法,在得知基礎(chǔ)參數(shù):管路夾角∠α、節(jié)數(shù) n、轉(zhuǎn) 彎半徑 R2、管路半徑 R1、導(dǎo)出參數(shù)∠γ 后,進(jìn)一步求出 L1、L2、 L3、L4、L5、L6、L7。 如圖 2(放樣示意圖) 所示,圖下部圓形為彎頭短節(jié)俯視 圖,外徑為 R2,將圓形進(jìn)行 12 等分;圖上部梯形為彎頭短節(jié)側(cè)視圖;將圖下部圓形圖(俯視圖)的 12 等分點(diǎn)與圖上部梯形圖 (側(cè)視圖)連線,在梯形圖(俯視圖)上截得的線段長(zhǎng)度 L1、L2、 L3、L4、L5、L6、L7,即所求目標(biāo)結(jié)論數(shù)據(jù)。 通過圖 1,根據(jù)三角函數(shù)定理可知: L1 = (R1 + R2) × sin∠γ L7 = (R1 - R2) × sin∠γ 通過圖 2,根據(jù)三角函數(shù)定理、三角形內(nèi)平行與某一邊的 橫截線的算法,可知: L2 = (L1 - L7) × (R1 + R1 × cos30°) ÷ 2R1 + L7 L3 = (L1 - L7) × (R1 + R1 × cos60°) ÷ 2R1 + L7 L4 = (L1 - L7) × (R1 + R1 × cos90°) ÷ 2R1 + L7 L5 = (L1 - L7) × (R1 - R1 × cos60°) ÷ 2R1 + L7 L6 = (L1 - L7) × (R1 - R1 × cos30°) ÷ 2R1 + L7。

1)應(yīng)合理選擇管道節(jié)數(shù) n,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),DN150 以下管路以 3 ~ 4 節(jié)為宜、DN150 ~ DN300 以下管路以 4 ~ 5 節(jié) 為宜、DN300 ~ DN500 以下管路以 5 ~ 6 節(jié)為宜、DN500 以上管 路至少需 6 節(jié)。
2)應(yīng)合理選擇管道的轉(zhuǎn)彎半徑 R2,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作經(jīng) 驗(yàn),轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)彎半徑 R2 應(yīng)為管路直徑的 1 ~ 3 倍。 一般的壓力損失有兩種:一種是液體在管路中流動(dòng),和管 道壁摩擦所產(chǎn)生的;一種是液體流經(jīng)局部障礙,如彎管、接頭、 管道截面突然增大或變小時(shí),由于液體流動(dòng)方向和速度的突然 變化,在局部形成漩渦引起液體內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)之間的摩擦、液體質(zhì) 點(diǎn)與管道壁摩擦所產(chǎn)生的。 本質(zhì)上第二種情況的出現(xiàn)就是跡 線與流線突然變化的結(jié)果。