法蘭制造流程
結(jié)構(gòu)簡單的法蘭堆焊裝置
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)法蘭常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長免費領(lǐng)取法蘭標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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化工行業(yè)生產(chǎn)過程中許多物料都有腐蝕性， 不少化工設(shè)備為達(dá)到耐腐蝕而采用不銹鋼材料。 但厚壁壓力容器整體采用不銹鋼材料需消耗大量 貴金屬，增加設(shè)備造價。為能達(dá)到節(jié)約能源、減 少貴金屬消耗、降低成本的目的，化工設(shè)備制造 中經(jīng)常采用簡體內(nèi)部整體堆焊不銹鋼襯里的方 法。在缺乏自動化堆焊設(shè)備時均采用手工焊堆 焊。手工堆焊一是效率低，加工周期長，工期不 易保證：二是焊縫成形不好，質(zhì)量不易控制，容 易出現(xiàn)焊接缺陷；三是工人要長時間承受高溫輻 射，操作環(huán)境惡劣，勞動強度大。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及新設(shè)備新產(chǎn)品的研 發(fā)，現(xiàn)在大多采用了機械化堆焊，尤其是帶極堆 焊。帶極堆焊有較高的熔敷速度，堆焊層成形良 好特別是表面質(zhì)量優(yōu)良。對需要堆焊的平面及內(nèi) 筒壁采用帶極堆焊，可大大提高堆焊效率和質(zhì) 量。 采用帶極堆焊容器筒體時比較容易施工，只 要把筒體放在兩個滾輪架上就可以利用滾輪架和 帶極堆焊機完成不銹鋼襯里的堆焊。但在堆焊較 大的法蘭或接管不銹鋼襯里時，由于法蘭或接管 的軸向長度較短，只能有放一個滾輪架的長度， 無法放到兩個滾輪架上轉(zhuǎn)動，這時要采用大型變 位器，將法蘭放在變位器上做周向轉(zhuǎn)動，才能使 帶極堆焊機完成對法蘭內(nèi)徑的堆焊。但采購大型 變位器，資金花費較大，硬件設(shè)備投資大，增加 了企業(yè)的生產(chǎn)成本，對設(shè)備生產(chǎn)廠家不利。
現(xiàn)采用一種新的帶極堆焊裝置，可完成對法蘭或接管的有效連接和固定，使法蘭利用兩個滾 輪架而順利地滾動，以便于帶極堆焊機完成對法 蘭或接管的內(nèi)壁襯里的堆焊，高效地完成堆焊工 序。這種帶極堆焊裝置結(jié)構(gòu)簡單，投資少，只需 幾種規(guī)格的工裝就可完成大部分法蘭與接管的堆 焊焊接工作。主要結(jié)構(gòu)為一段長度為1．5m左右、 圓度相對較高的工裝筒節(jié)以及用來連接工裝筒節(jié) 和法蘭的連接板，數(shù)量最少要6個，結(jié)構(gòu)如圖1所 示。選用的工裝筒節(jié)可以比法蘭直徑大，也可比 法蘭直徑小，只要能夠與法蘭焊接后保證平衡和 正常轉(zhuǎn)動就可以了，必要時也可在工裝筒節(jié)的另 一端臨時焊接一個法蘭進(jìn)行配重，以保證簡體兩 端重量的平衡。
堆焊前選用一個長度和重量相對法蘭較合 適的工裝筒節(jié)，先利用連接板將工裝筒節(jié)與法蘭 焊接在一起，這時法蘭與工裝簡節(jié)軸向連接為一 體，中心線重合，即相當(dāng)于一端焊有設(shè)備法蘭的 簡體。焊接連接時應(yīng)盡量保證工裝筒節(jié)與法蘭的同軸度，使工裝筒節(jié)轉(zhuǎn)動時法蘭無徑向移動現(xiàn) 象，保證堆焊過程中法蘭內(nèi)壁與帶極堆焊機的機 頭位置相對穩(wěn)定，不致出現(xiàn)間隙過大或過小的現(xiàn) 象。堆焊前將工裝筒節(jié)吊裝到滾輪架上，兩個滾 輪架軸向要平行，使工裝筒節(jié)轉(zhuǎn)動過程中不能有 軸向偏斜現(xiàn)象，這時待堆焊的法蘭或接管在工裝 筒節(jié)的一端，調(diào)整好滾輪架的轉(zhuǎn)速和帶極堆焊機 的焊接參數(shù)，啟動滾輪架和堆焊機，使法蘭在工 裝筒節(jié)的帶動下相對于堆焊機的機頭做勻速運 動，完成堆焊機對法蘭內(nèi)壁的堆焊。因為法蘭與 工裝筒節(jié)連接時嚴(yán)格控制了同軸度，法蘭轉(zhuǎn)動時 內(nèi)壁與機頭的位置相對穩(wěn)定，這就保證了堆焊的不銹鋼襯里各層焊道間距一致，堆焊層厚度均 勻，堆焊層質(zhì)量合格。
這種新的用于法蘭或接管的法蘭堆焊裝置， 結(jié)構(gòu)簡單且無需購置新設(shè)備，設(shè)備投資很小。加 工完成的堆焊襯里效率高、成本低，可明顯提高 產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，具有較高的經(jīng)濟效益和社 會效益。
